Fabricación de artículos de lujo: Donde la artesanía se encuentra con la digitalización

Dada la naturaleza única de los artículos de lujo y el nivel de artesanía necesario para crearlos, hay un límite a lo que la automatización puede hacer en esta industria. No obstante, una solución que combina las ventajas de la pericia humana y la tecnología moderna puede encontrarse en el aumento.

Al adoptar un enfoque de la digitalización centrado en el ser humano, los fabricantes de artículos de lujo pueden mantener los conocimientos especializados que se han transmitido durante décadas, al tiempo que mejoran la visibilidad de la producción.

Este enfoque le permite alejarse de los anticuados sistemas basados en papel y supervisar todos los aspectos de su producción, desde la productividad de los trabajadores hasta los problemas con los materiales, lo que en última instancia le permite optimizar los flujos de trabajo y maximizar la eficacia en toda su fábrica.

El sello distintivo de cualquier marca de lujo de éxito es la artesanía de calidad. Como tal, la agilidad puede parecer un poco intimidante - con muchos fabricantes de artículos de lujo siendo reacios a digitalizar los procesos porque no quieren perder la base centrada en el ser humano de sus operaciones.

Los fabricantes de artículos de lujo se enfrentan a diversos retos, que van desde la rápida evolución de los comportamientos de los consumidores hasta las interrupciones de la cadena de suministro, pasando por el aumento de los costes de las materias primas y las dificultades para encontrar, formar y retener una mano de obra cualificada. Estas condiciones ejercen una presión cada vez mayor sobre los fabricantes para que abracen el cambio y puedan hacer frente a los nuevos retos, impulsar un ciclo de mejora continua y prepararse para el futuro ante los obstáculos impredecibles que puedan surgir en los próximos meses.

Afortunadamente, adoptar lo digital no tiene por qué significar transformar todos y cada uno de los procesos, y la tecnología no tiene por qué ser necesariamente disruptiva. Adoptando el aumento de personal, puede conservar los conocimientos especializados y, al mismo tiempo, hacer que los procesos sean más eficientes y eliminar las tareas administrativas manuales.

Como fabricante de artículos de lujo, se enfrenta al reto único de preservar la naturaleza artesanal y especializada de sus productos al tiempo que realiza la transición hacia la digitalización. La clave del éxito es asegurarse de que su pila tecnológica está diseñada pensando en sus trabajadores.

Empiece por considerar las formas en que sus operarios se comprometen con su trabajo. Pregúntese: ¿Dónde necesitan realizar procesos y cómo puede optimizar estos procesos incorporando flujos de trabajo digitales? Es vital tener en cuenta también el tipo de orientación que la nueva y más joven generación de trabajadores espera de la tecnología.

Una arquitectura componible con aplicaciones fáciles de crear y sin código puede ser una herramienta esencial en el enfoque centrado en el ser humano de la digitalización de su organización, ya que permite a los trabajadores más cercanos a los procesos en cuestión desempeñar un papel activo en la resolución de cualquier problema que pueda surgir. Una vez que haya identificado los flujos de trabajo que sería más valioso digitalizar, puede crear las aplicaciones correspondientes para mejorar la visibilidad de la producción, aumentar la productividad y mucho más.

He aquí algunos ejemplos concretos de áreas en las que puede aprovechar aplicaciones fáciles de crear para agilizar los procesos, lo que permitirá a su equipo centrar su tiempo y energía en las tareas más importantes:

Las aplicaciones de instrucciones de trabajo digitales ofrecen una guía visual y sin papel para ayudar a los operarios a realizar tanto las tareas diarias como los procesos complejos con menos errores y más eficiencia. Como fabricante de artículos de lujo, puede aprovechar las aplicaciones de instrucciones de trabajo digitales para crear flujos de trabajo guiados, capturar datos de los usuarios finales y conectar dispositivos para una trazabilidad más ágil.

En última instancia, esto le permite simplificar las tareas y aumentar la productividad mediante el seguimiento del tiempo de ciclo por producto, la supervisión de la finalización de los procesos y la identificación de cualquier posible problema de calidad que deba resolverse.

El seguimiento de órdenes de trabajo pone más información en manos de sus equipos: conecta los datos de los equipos, los sistemas y las personas justo en el lugar donde se están realizando las tareas. Los operarios pueden programar y realizar el seguimiento de pedidos, materiales y trabajos en toda su operación en tiempo real. Este nivel de visibilidad y contexto es fundamental para abordar los posibles errores con rapidez y eficacia.

Al digitalizar los flujos de trabajo de embalaje y envío, puede proporcionar a los trabajadores una guía racionalizada sobre cómo enviar paquetes, realizar el seguimiento de los envíos y validar las direcciones. Y puede hacer un seguimiento de la productividad de su equipo a lo largo de cada uno de estos procesos.

Todos los ejemplos de casos de uso anteriores sirven para aumentar el número de operarios de forma que pueda eliminar las tareas manuales y administrativas y, al mismo tiempo, hacer más eficientes los flujos de trabajo críticos.

Lo importante aquí es recordar que la digitalización centrada en el ser humano no es un enfoque de arrancar y sustituir: Un entorno de aplicaciones componibles le permite basarse en los procesos que ha perfeccionado durante tantos años mediante la creación de sistemas que se adaptan a las necesidades únicas de su organización.

Y este tipo de entorno cada vez más digital facilita más que nunca la transmisión de conocimientos a la próxima generación de trabajadores, acostumbrados a utilizar la tecnología en todos los aspectos de su vida.

Para satisfacer la creciente demanda de los consumidores, los fabricantes actuales de artículos de lujo se enfrentan al reto de aumentar su capacidad de producción sin dejar de mantener el alto nivel de calidad del producto que se espera de ellos.

Dadas estas condiciones, nunca ha sido tan importante disponer de visibilidad de la producción en tiempo real y de información basada en datos que pueda aprovechar para tomar decisiones informadas sobre cómo resolver los puntos más críticos, desde los escapes de calidad hasta los problemas de trazabilidad.

Al centrar sus esfuerzos en aumentar sus trabajadores frente a la automatización de sus procesos, puede construir un panorama operativo optimizado que siga manteniendo a su gente -y su experiencia- en el centro.